生產(chǎn)中經(jīng)常會遇到滾動軸承“發(fā)燒”現(xiàn)象，若是原因不明、從而未及時處理、措施不當(dāng)，往往會得不償失，甚至?xí)�形成軸承燒壞、降低機(jī)打齒等惡性事故。
進(jìn)口軸承    
一，光滑不當(dāng)從而導(dǎo)致軸承發(fā)燒
1、軸承光滑部位設(shè)計存在先天不足
2、光滑油管被異物堵塞
3、光滑油（脂）變質(zhì)或加油不夠及時
4、光滑管路的冷卻器結(jié)垢堵塞，致使冷卻作用變差                    
進(jìn)口軸承
二、因安裝不當(dāng)所導(dǎo)致的軸承發(fā)熱
1、設(shè)計膨脹量不足造成的軸承發(fā)燒
2、安裝歪斜造成的軸承發(fā)燒
3、軸承本身安裝不妥引起的發(fā)燒
4、聯(lián)軸器對中不好也會形成軸承發(fā)熱或失效

三、轉(zhuǎn)子不平衡

有些轉(zhuǎn)子在運(yùn)行過程中因為受到介質(zhì)的腐蝕或固體雜質(zhì)的磨損，或者是軸呈現(xiàn)曲折，就會導(dǎo)致發(fā)生不平衡的離心力，然后使軸承發(fā)熱、振蕩，滾道嚴(yán)峻磨損，直至損壞。這一點關(guān)于磨機(jī)體系內(nèi)的循環(huán)風(fēng)機(jī)尤為重要。因葉輪磨損較嚴(yán)峻，磨損后轉(zhuǎn)子平衡性差，風(fēng)機(jī)震動大，常常會造成軸承提早失效。

四、檢查更換不及時
軸承如發(fā)現(xiàn)較嚴(yán)重的疲憊脫落、氧化銹蝕、磨損的凹坑、裂紋、硬度降低到HRC<60，或有過大噪音無法調(diào)整時，應(yīng)及時更換。如果檢查、更換不夠及時，則會形成軸承呈現(xiàn)發(fā)熱、異聲、振蕩等狀況乃至轉(zhuǎn)子的嚴(yán)峻損壞，然后影響正常的出產(chǎn)。另外，軸承拆開不妥、設(shè)備地腳螺栓松動形成的振蕩，也會導(dǎo)致軸承滾道和滾動體發(fā)生壓痕，軸承內(nèi)、外座圈的開裂。軸承運(yùn)行時，應(yīng)按規(guī)則周期進(jìn)行查看。

五、軸承質(zhì)量不良
滾動軸承零件以點接觸或線接觸的方式，在高的交變接觸應(yīng)力下長時間作業(yè)。主機(jī)的精度、壽命和可靠性很大程度上決定于軸承。不論是普通軸承仍是特種專用軸承，主機(jī)對其壽命、功能和可靠性都提出很高的要求。因此在軸承的采購驗收環(huán)節(jié)中一定要認(rèn)真檢查，首先要選用正規(guī)名牌廠家的產(chǎn)品，關(guān)鍵部位乃至選用原裝進(jìn)口軸承，比方SKF軸承，NSK軸承，TIMKEN軸承與FAG軸承。特殊部位應(yīng)進(jìn)行特殊設(shè)計，比方鯤壓機(jī)和立磨磨輪的軸承。

六、軸承選型不當(dāng)
選用軸承時應(yīng)注意該軸承的極限轉(zhuǎn)速、負(fù)載才能，不能超轉(zhuǎn)速、超負(fù)荷使用。定論
中控操作和現(xiàn)場巡檢人員關(guān)于設(shè)備軸承溫升的異常狀況應(yīng)引起足夠警覺，它是軸承和設(shè)備發(fā)生故障的先期信號，若是處理滯后、方法不當(dāng)，將會使?fàn)顟B(tài)加快惡化，從而形成重大事故。因此設(shè)備操作和保護(hù)人員應(yīng)該留意調(diào)查軸承的溫度曲線和報警信息，并結(jié)合振蕩監(jiān)測等手段，特別要注意找到軸承發(fā)燒的真正因素，才可徹底消除設(shè)備危險。

進(jìn)口軸承​