一般硬盤在運行中，都有一定的工作噪音。這與硬盤的結(jié)構(gòu)有很大的關系，硬盤內(nèi)部由固定面板、控制電路板、磁頭、盤片、主軸承、電機、接口及其他附件組成，其中軸承和驅(qū)動電機是噪音的主要來源。而東芝硬盤一直致力開發(fā)承軸技術，以保從根本上去降低硬盤的噪音，給消費者提供質(zhì)量更高的硬盤。
近年來，硬盤的面密度以每年6O％～l00％的速度提升。確實，這樣的增長速度已使得東芝2.5英寸硬盤用上了單碟容量達375GB的硬盤。 同時，硬盤電機也被要求具有更高的速度以滿足應用需求。僅從軸承 技術來看，滾珠軸承的磨損比液態(tài)軸承大、運轉(zhuǎn)噪音和震動很難消除且溫升較快，目前東芝硬盤就采用了先進的液態(tài)承軸技術。到底是什么原因使得硬盤主軸電機中的傳統(tǒng)滾珠軸承被液態(tài)軸承迅速取代？液態(tài)軸承技術到底有什么特色？如何從根本上去降低硬盤的噪音呢？接下來我們會一一分析：
1、噪音和振動
硬盤內(nèi)的噪音主要來自馬達組件的運動以及盤片的旋轉(zhuǎn)風噪。FAG NJ412+HJ412圓柱滾子軸承細分之下，馬達的磁環(huán)、軸承柱 、軸承以及盤片則是噪音根源。對于滾珠軸承來說，雖然有潤滑劑，而且滾珠和軸承內(nèi)壁也比較光滑．但它們始終是接觸在起的，高速運轉(zhuǎn)就使得滾珠軸承不可避免地產(chǎn)生噪音和震動。即便是5400rpm的產(chǎn)品．在比較安靜的環(huán)境中所發(fā)出的聲音也會讓人覺得很不舒服，而且震動也始終存在。試想，如果7200rpm、10000rpm的產(chǎn)品仍然使用滾珠軸承，那么其運行中所產(chǎn)生的噪音和震動肯定讓人無法忍受，而液態(tài)軸承在這方面就比滾珠軸承優(yōu)秀得多。由于使用高度抗壓縮性的液態(tài)潤滑制，避免了滾珠軸承那樣因金屬對金屬的直接接觸而導致的運行噪音和震動擴散。同時，液態(tài)潤滑劑也能對外部震動起到一定的衰減作用，從而減少了因震動帶來的噪音。
據(jù)業(yè)界綜合數(shù)據(jù)表明，FAG BK3020滾針軸承液態(tài)軸承馬達比滾珠軸承馬達的噪音低4dB甚至更多，而液態(tài)軸承馬達的噪音控制設計也能將噪音控制在20dB左右。目前東芝硬盤通過各項技術把硬盤噪音控制到20分貝左右，基本上可以算作超靜音硬盤了。所以，液態(tài)軸承馬達在對噪音的控制、減少共振、增強抗震性 提高轉(zhuǎn)速以及聲學性能等方面的優(yōu)勢是顯而易見的。
2、溫度
“我們都有這樣的體驗，兩只手的手掌不斷地相互摩擦，一會兒便能感受到手掌的溫度在上升。如果摩擦的頻率越高、時間越久，溫度也就越高。這種現(xiàn)象對于傳統(tǒng)的滾珠軸承而言也同樣存在，而且是無法避免的滾珠軸承其實分為兩種，一種采用鋼質(zhì)滾珠(常用于桌面ATA硬盤)．另一種采用以燒結(jié)氮化硅為主成分的陶瓷滾珠。鋼質(zhì)滾珠受熱后的膨脹系數(shù)較大、硬度較小．而陶瓷滾珠在這兩個方面都優(yōu)于鋼質(zhì)滾珠，但它們在經(jīng)過長時間運轉(zhuǎn)后．都無法避免自身的膨脹．也就導致前面提到的不可重復偏離參數(shù)值升高，進而影響磁頭尋道的準確性。在這樣的情況下就會造成重復的噪音，進而增加硬盤轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的噪音。而液態(tài)軸承馬達是腔形密封的，將液態(tài)潤滑劑完全密封在內(nèi)，綜合考慮各種可能的設計使馬達可以毫無泄漏地旋轉(zhuǎn)。而且這種特殊液態(tài)潤滑劑的膨脹系數(shù)遠比滾珠小，所以也不存在嚴重的熱脹冷縮問題，其尋道的準確性大大的提高了，那么噪音也自然降低了。
目前東芝硬盤都采用液態(tài)承軸技術，TIMKEN軸承其噪音指數(shù)得到了大大的降低。09年底推出的“MKxx65GSX”硬盤更是融合自動聲音管理技術及先進的伺服技術，其靜音效果都遠遠高于之前系列的硬盤，號稱硬盤中的靜音王。
現(xiàn)在軸承大家族中又有了新成員—氣體軸承．它的理論轉(zhuǎn)速能達到50000rpm或更高，目前已被實際應用于核潛艇這樣的軍事領域。所以，即便液態(tài)軸承無法滿足未來硬盤的應用需求，無法滿足人們對硬盤噪音的要求，也有更先進的技術為我們服務。到時的硬盤產(chǎn)品將是怎樣的．我們無法得知。而東芝硬盤也會繼續(xù)加大對軸承技術的開發(fā)，研發(fā)出更有效的靜音技術，從而給消費者提供更好的硬盤產(chǎn)品。
