每款軸承都是不一樣的。它們提供動力的生產過程以及它們運轉的負載和條件。但幾乎所有人都有一個共同點，那便是旋轉設備上的滾針軸承。軸承是工業背后的驅動力，正是潤滑脂有助于軸承平穩運轉并繼續更長時間。
雖然世界上幾個每個工廠都有旋轉設備，基本每個保護技術人員全都了解軸承潤滑滑脂的補充，但軸承仍然是一種令人遺憾的被誤解的資產。這便是為何多達80%的軸承過早失效的原因了。
軸承潤滑脂補充過錯1：日歷底座潤滑
每周或每月補充一次軸承潤滑脂基本是正確選擇。畢竟，定時進行定時維護是我們每個人很早就根深柢固的一個古老概念。即使是原始設備制造商，也會根據時刻間隔建議較佳做法，以確保較大的財物壽命。
任何一攬子解決方案的問題都是它們疏忽了變量的影響。
兩臺電機可能開箱即用，但終究情況完全不同。當一個在酷熱濕潤的氣候中著陸時，另一個可以安裝在寒冷干旱的氣候中。一個可以用于高速低負載運用，而另一個可以在低速但頻繁啟動和停止的情況下運用。
軸承需潤滑脂的原因只有一個；以降低摩擦。只要潤滑脂可以正常作業，就不需求替換潤滑脂。但是，咱們經常這樣做，結果是災難性的。
補充軸承潤滑脂只是因為你的日歷告訴你“時刻到了！”是第一個過錯。監測超聲波摩擦并知道何時是潤滑的正確時刻
軸承潤滑脂彌補過錯2：過度和不足潤滑軸承
咱們都應該避免的第二個過錯是添加過多或不夠的軸承潤滑脂。潤滑脂過量會形成壓力，推動翻滾元件穿過油膜并抵靠外圈。摩擦和溫度的添加會大大縮短軸承的壽數。潤滑脂不足會發生相同的壽數縮短作用。
我們如何知道何時添加了適量的潤滑脂？當然是超聲波。傾聽軸承的聲音，測量光滑脂充滿軸承腔時的沖突下降。當分貝水平挨近正常基線并穩定時，小心地減緩光滑劑的運用。例如是分貝水平開始稍微添加，停止！作業完成了。
軸承潤滑脂彌補過錯3：依賴片面軸承數據
就像任何作業一樣，做事有正確的方法和過錯的方法。簡單地用一個超聲波設備聽一個軸承的聲音，假如沒有定量的反應，那便是災難性的根源。聽覺反應過于片面，很難得出任何比較定論。沒有兩個人聽到相同的聲音，也無法記住一個月前的方位。
第三個過錯是當精確的可量化數據可用時，僅依賴于片面超聲數據。一直運用帶數字分貝測量的超聲波儀器。更好的是，運用一個供給多種情況指示器的設備。較大和峰值RMS分貝測量值指示報警水平和光滑間隔，而超聲波峰值因子供給了有關軸承情況及其潤滑劑的信息。頂部要素有助于咱們區別需求潤滑脂的軸承和需求替換的軸承。
